亜鉛-アルミニウム-マグネシウム ケーブル トランキング

亜鉛-アルミニウム-タンクと亜鉛メッキ鋼タンクの耐荷重能力は、主に基板と構造設計によって決まります。この 2 つが同じ基材 (Q235、Q355 鋼など) と同様の構造形式を使用し、材料の厚さ、断面形状などの点で一貫している場合、-、それらの耐荷重能力は理論的には同等です。-実際の用途では、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムタンクの強度と靱性は、合金成分の比率の最適化と可能な熱処理プロセスにより改善される可能性があり、場合によっては亜鉛メッキ鋼より優れた耐荷重性能を示すこともあります-。たとえば、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムの角管は、合理的な合金設計と製造プロセスにより高い強度を備えており、より大きな圧力に耐えるエンジニアリング プロジェクトに適しています。たとえば、Jiugang の亜鉛-アルミニウム-マグネシウム製品は、太陽光発電ブラケットなどの耐荷重シナリオ-で使用されて成功しています。

一般に、亜鉛-アルミニウム-のコーティングは、長期間の荷重下での変形による亀裂が発生しにくいです。-一方で、亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金コーティングは優れた延性と靭性を備えています。その合金組成により、外力を受けたときにコーティングが基材とともによく変形し、脆く亀裂が入りにくくなります。たとえば、攀枝花鉄鋼有限公司の亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金めっき鋼板には、プレス加工後の割れや黒ずみなどの欠陥はなく、ある程度の変形に対してもめっきの安定性が良好であることがわかります。一方で、製造プロセスの最適化は、コーティングの亀裂の可能性を減らすのにも役立ちます。例えば、ベンガンプレート社が出願した亜鉛-アルミニウム-めっき鋼板の製造プロセス特許は、めっき液中の化学元素組成比を変更しプロセスを最適化することでめっきの微細構造を改善し、高温成形時に鋼板表面に発生する亀裂の問題を軽減した。これにより、鋼板の安定性も一定の保証が得られる。 長期的な負荷がかかるコーティング。-ただし、過度のスタンピング、小さすぎる曲げ半径など、加工プロセス中にタンク本体が不適切に操作された場合、または非常に過酷な環境条件（超-、超{21}}高湿度、強い腐食性媒体を伴うなど）に長時間置かれた場合、コーティングの性能に影響を与え、コーティングの亀裂のリスクが増加する可能性があります。 この状況は比較的まれです。