私。コア材料の特性: ニーズに基づいて適切なステンレス鋼グレードを選択してください
ステンレス鋼の耐食性要件は用途によって大きく異なるため、適切なグレードを優先してください。
1.化学/重度の腐食用途: クロム含有量が 16% 以上、ニッケルが 10% 以上、モリブデンが 2% 以上のモリブデン-を含む 316L ステンレス鋼を選択してください。このグレードは塩酸や硫酸などの腐食性の高い媒体に耐性があり、孔食や粒界腐食を防ぎます。 304 ステンレス鋼にはモリブデンが含まれておらず、腐食性の高い環境では通常寿命が 1 年未満であるため、304 ステンレス鋼は避けてください。
2.沿岸/高塩霧用途: 316 ステンレス鋼 (モリブデン含有量 1.8%-2.5%) または 304L ステンレス鋼 (低炭素、炭素含有量 0.03% 以下). 316 が海洋塩噴霧に耐性があり、304L は溶接後の粒界腐食のリスクを軽減します。通常の 304 ステンレス鋼は塩水噴霧に長期間さらされると表面が錆びやすいため、使用は避けてください。
3.一般屋内・乾燥環境用: 304 ステンレス鋼で十分です。そのクロム-ニッケル合金は、日常の大気や粉塵の多い環境の耐食性要件を満たしており、316 シリーズよりも高いコスト効率を実現し、優れた加工性を備えているため、複雑な形状（エルボやティーなど）に適しています。-
II.主要な技術パラメータ: 構造の安全性と互換性を確保する
1.耐食性パラメータ:
表面粗さ：ゴミや水分の付着を軽減し、局所的な腐食の可能性を最小限に抑えるために、Ra1.6μm以下（研磨仕上げ）が必要です。
不動態膜厚さ：不動態化処理後の表面不動態膜（Cr₂O₃）の厚さは8μm以上でなければなりません。これは渦電流厚さ計でテストできます。膜が薄すぎると酸化が促進される可能性があります。
2.機械的性能パラメータ:
降伏強度: ケーブルを運ぶときにブリッジが変形しないようにするために、205MPa (304/316 材料) 以上 (例: 1 メートルあたり 5-8 6mm² のケーブル)。
引張強度: 取り付け時の持ち上げや伸びによる構造破壊を防ぐため、520MPa 以上。
プレートの厚さ: スパンの長さに基づいて選択します。長期負荷によるたわみを防ぐため、スパン 1.5 メートル未満の場合は 1.0 mm、スパン 2{6}}3 メートルの場合は 1.2 mm、スパン 3 メートルを超える場合は 1.5 mm です。
3.適合性パラメータ:
トラフの幅/高さ: 敷設するケーブルの合計直径より 15% ～ 20% 大きくする必要があります。たとえば、合計直径が 80 mm のケーブル束の場合、放熱を考慮して幅 100 mm、高さ 50 mm のブリッジを選択します。
接続方法: 化学用途の場合は、溶接（腐食の弱点が生じる可能性があります）よりもボルト接続（耐食性ガスケットを使用）をお勧めします。-一般的なアプリケーションでは、設置効率を向上させるためにスナップオン接続を使用できます。-