ダクトの地震括弧の設置は、地震中のダクトシステムの安定性を確保するために、国家基準と関連する技術規制に厳密に従う必要があります。以下は、詳細なインストール仕様と手順です。
インストール前の準備
1。デザインレビュー
建設図面を確認して、ダクトの地震括弧のサイズ、方向、標高、レイアウトの位置を確認します（9m以下の間隔で、ターンで追加のブラケットが必要です）。地震括弧の負荷計算シートを確認して、ダクトの重量と地震力の要件が満たされていることを確認してください。
2。物質的な受け入れ
地震ブラケットコンポーネントには、チャネル鋼ベース、地震ブレース（45度〜60度）、地震コネクタ、アンカーボルトなどが含まれます。材料は、高温亜鉛めっき鋼（80μm以上の亜鉛層）またはステンレス鋼（304/316）でなければなりません。同時に、ダクトの材料（亜鉛メッキ鋼板、複合材料など）、厚さと断熱層の厚さ（括弧の選択に影響）を確認する必要があります。
3。ツールの準備
電動ドリル、レーザーレベラー、トルクレンチ、切断機、垂直ボブ、その他のツールは、スムーズな設置プロセスを確保するために必要です。
インストール仕様要件
1。地震ブラケット間隔
水平空気ダクト：9m以下の硬い空気ダクト、柔軟な空気ダクトは4.5m以下です。垂直空気ダクト：18m以下の間隔で、少なくとも1つのブラケットが各フロアに設定されています。
2。地震ブレース角
横装具と水平面の間の角度は45度で、±5度の許容偏差があります。縦方向のブレースは、空気ダクトの軸方向に沿って配置され、角度は30度以下です。
3。ロード要件
単一のブラケットは、空気ダクトと地震力の重量を耐える必要があります（8度の地震強度に従って計算）。
4。地震ノード設定
地震括弧は、空気ダクトの曲がり、枝、端で0.6m以内に追加する必要があります。
インストール手順
ステップ1：配置とレイアウト
図面に応じて上部プレートまたは壁のブラケットの設置位置をマークし、レーザーレベルを使用して一貫した標高を確保します。火災スプリンクラーや電気ラインなどの他のパイプラインを避ける必要があります（300mm以上の間隔）。
ステップ2：アンカーベースをインストールします
コンクリート構造は、化学アンカーボルトまたはM10を超える膨張ボルトを使用し、掘削深度は60mm以上であり、トルクは要件を満たす必要があります（M12アンカーボルトのトルクなどは約40n・mです）。鋼構造は、鋼構造用の特別なクランプで直接溶接または固定できます。
ステップ3：地震ブラケットを組み立てます
アンカーボルトでチャネルスチールベースを固定し、水平性を調整します（偏差は2mm/m以下）。横斜めのブレース（片側または両側）を取り付け、接続ボルトを締めます（緩みを防ぐためにスプリングワッシャーは必要です）。長い直線ダクトでは、縦方向の地震括弧を追加して、横括弧で双方向の固定を形成する必要があります。
ステップ4：エアダクトを修正します
ゴム製ガスケットは、エアダクトと地震ブラケット（衝撃プルーフとノイズリダクション）の間に追加する必要があります。特別なパイプクランプまたはUボルトを使用して、空気ダクトを固定してスライドを確保しないようにします（ボルトトルクリファレンス：M8ボルト≈20n・m）。
ステップ5：ノード処理を強化します
ドアタイプの地震ブラケット（両面斜めのブレース）は、エアダクトのターニングポイントで使用されます。変位透過を避けるために、柔軟な空気ダクトの接続には、独立した地震括弧が必要です。
ステップ6：接地と腐食防止
金属ダクトとブラケットを橋渡しして、地面の接続を作成します（銅コアワイヤーは4mm²以上）。カットセクションは、アンチラストペイントで塗り直す必要があります（亜鉛メッキ層が損傷した場合）。