The crack resistance of spray-coated cable tray in vibration environment is affected by multiple factors. From the perspective of substrate selection, galvanized steel sheet substrate exhibits better vibration resistance than cold-rolled steel substrate due to the stress buffering effect of zinc layer. In terms of powder type, epoxy resin coating has high hardness but high brittleness, and is prone to microcracks in long-term vibration environment; in contrast, polyester resin is more adaptable to vibration environment with better toughness (elongation is usually >5%). The coating thickness also needs to be strictly controlled. Too thick (>120μm）は柔軟性を低下させます。 60〜100μmの範囲に保つことをお勧めします。
実際のアプリケーションのパフォーマンスは、適格なスプレーコーティングコーティングがISO 6272衝撃テスト（亀裂なしで5N・M衝撃）に合格する可能性があることを示していますが、長期振動環境では、構造共鳴やゆるい設置などの問題に注意を払う必要があります。ワークショップの実際のケースは、ポリエステルスプレーコーティングトレイを5年間使用した後、ボルト接続で局所コーティングの剥離のみが発生し、さらに広がることはないことを示しています。
亀裂抵抗を改善するために、多くの改善策を講じることをお勧めします。材料の選択に関しては、修正されたポリエステル粉末（エラストマーの添加など）を優先する必要があります。構造設計に関しては、剛性接続を避け、ゴムガスケットを使用して振動を緩衝する必要があり、サポートポイントの密度を適切に増加させる必要があります（間隔は1.5m以下）。プロセス制御に関しては、前処理が徹底的であり、硬化パラメーターが標準を満たしていることを確認する必要があります。毎日のメンテナンスでは、ボルト張りのジョイント、トレイジョイント、サポート構造の接触面のチェックに集中する必要があります。亀裂が見つかった場合、それらは磨かれて時間内にきれいにしてからスプレーする必要があります。
一般に、スプレーコーティングは一般的な振動環境で良好な亀裂抵抗を持っていますが、長期の高周波振動の機会には、ポリエステル噴霧溶液を備えた亜鉛めっき基板を選択し、IEC 61537の機械的強度要件を満たすことをお勧めします。体系的な材料の選択、構造の最適化、標準化された設置により、振動環境でのスプレーコーティングケーブルトレイの長期性能を効果的に改善することができます。