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ポリマーケーブルトレイは、腐食性の高い環境で金属ケーブルトレイよりも多くの利点があり、材料特性、分子構造、包括的なパフォーマンスに密接に関連しています。まず第一に、ポリマーケーブルトレイは通常、塩化ポリビニル、不飽和ポリエステル樹脂、ガラス繊維強化プラスチックなどの材料で作られています。分子鎖は共有結合によって結合され、化学的特性は安定しています。酸、アルカリ、塩などの腐食性培地と反応するのは簡単ではありません。たとえば、FRPケーブルトレイの樹脂マトリックスは、硫酸や塩酸などの強酸の腐食に抵抗する可能性があり、PVC材料はほとんどのアルカリ溶液に耐えることができます。
第二に、高温成形または裂け目の後、ポリマー材料は滑らかで密な表面を持ち、内部の金属格子の隙間はなく、水分と腐食性ガスが浸透するのは困難です。 FRPケーブルトレイのガラス繊維と樹脂の複合構造は、「物理的障壁」を形成します。これは、たとえ湿った環境にあるか、化学液体と長い間接触していても、金属と同様の電気化学的腐食や粒間腐食を引き起こさないでしょう。
さらに、ポリマー材料自体は導電性ではなく、湿潤または電解質環境の電位差のためにガルバニック効果を形成することはなく、電気化学腐食のリスクを完全に排除します。同時に、抗ウルトラバイオレ添加剤、抗酸化物質などを追加することにより、ポリマーブリッジは、紫外線、オゾン、高温および低温およびその他の要因によって引き起こされる老化に抵抗できます。たとえば、特別な治療後、屋外FRPブリッジの気象抵抗寿命は20年以上到達する可能性がありますが、金属製の橋は、屋外の強い腐食環境での酸化と錆のために構造的な脆化を起こしやすくなります。
アプリケーションシナリオから、化学物質、冶金ワークショップ、オフショアプラットフォームなどの強力な腐食環境では、金属製の橋は酸性霧の腐食、高温腐食、塩スプレーピッティングなどの問題に直面していますが、ポリマーブリッジにはかなりの利点があります。たとえば、PVCブリッジは化学媒体の侵食に耐性があり、FRPブリッジは強酸やアルカリに抵抗する可能性があり、一部のモデルは120度を超える高温に耐えることができ、塩化物イオンの浸透に強い耐性を持つことができます。
包括的なコストに関しては、ポリマーブリッジの重量は、金属製の橋の1/3 - 1/2のみであり、輸送コストと設置コストが低く、溶接や腐食防止コーティングは必要ありません。腐食性の高い環境では、金属ケーブルトレイには年間メンテナンスコストが必要ですが、ポリマーケーブルトレイにはメンテナンスがほとんど必要ありません。また、サービス寿命は通常の金属ケーブルトレイの2〜3倍であり、ライフサイクル全体のコストが40％以上削減されます。したがって、ポリマーケーブルトレイを選択する場合、PVCまたはガラス繊維強化PVCケーブルトレイを適度に腐食性環境で使用できます。エポキシ樹脂ベースまたはビニールエステル樹脂FRPケーブルトレイは、腐食性の高い環境で好まれます。耐食性と構造強度を確保するために、屋外高ソルトスプレー環境には、風化添加剤と60％以上のガラス繊維含有量を備えたFRPケーブルトレイが推奨されます。材料の固有の腐食抵抗と包括的な利点により、ポリマーケーブルトレイは、化学産業、冶金、海洋工学などの分野の従来の金属ケーブルトレイに徐々に置き換えられ、非常に腐食性の環境での「腐食抵抗と耐久性」の好ましいソリューションになります。
