橋の毎日のメンテナンスは、検査と清掃から始まります。ブリッジの表面は、毎月視覚的に検査する必要があります。亜鉛 - アルミニウムマグネシウムコーティングに傷と錆があるかどうか、シーリングストリップが老化しているかどうか、ボルトが緩んでいるかどうかに焦点を当てています。接地システムが正常であることを確認するために、四半期ごとに接地抵抗を測定します。洗浄するときは、コーティングをかくのを避けるために、乾燥した柔らかい布または掃除機で普通のほこりを処理する必要があります。油などの汚れは、希釈した中性洗剤で拭き、きれいな水ですすいでから、亜鉛 - アルミニウムマグネシウム保護剤を噴霧する必要があります。
橋のコーティングが損傷した場合、状況に応じて修理する必要があります。マイナーなスクラッチは、サンドペーパーで磨き、修理塗料で塗装できます。局所錆を除去する必要があります。コールドスプレーの亜鉛を噴霧し、腐食防止コーティングで覆う必要があります。大規模なエリアの脱落には、ホットスプレーの修理または部品の交換が必要であり、相互接続の接地を行う必要があります。さまざまな修復方法が高度にターゲットを絞っており、ブリッジの腐食防止性能を効果的に回復できます。
海洋および地下のエンジニアリングシーンなどの湿気や塩スプレー環境では、橋のメンテナンスを強化する必要があります。 6か月ごとにはしごフレームの底にある排水穴をきれいにし、界面シーラントをチェックして補充します。毎年、ソルトスプレーシミュレーションテストのコンポーネントをサンプリングします。さび領域が標準を超える場合、腐食防止層を再スプレーする必要があります。
化学腐食性環境では、ブリッジフレームの表面に付着した液体のpH値が四半期ごとにテストされ、時間内に洗浄され、処理されます。保護カバーは重要な部品に取り付けられています。高温環境では、6か月ごとに断熱板とシーリングストリップをチェックし、毎年コーティングの厚さを測定し、高温が橋の構造と腐食防止層を損傷するのを防ぐのが不十分な場合は、高温耐性コーティングを噴霧します。
構造的および負荷を負担するメンテナンスは、橋の安全性に関連しています。使用中は過負荷が厳しく禁止されています。実際の負荷は、設計負荷の80％以内に制御する必要があります。ブリッジフレームがたるみや変形を防ぐために、偏向テストを定期的に実施する必要があります。同時に、四半期ごとにボルトを締め、接続プレートをチェックし、錆びた部分または変形した部分を交換して修正して、ブリッジ構造の安定性を確保します。
大雨や火などの緊急事態に直面して、タイムリーな取り扱いが必要です。蓄積された水をきれいにし、大雨の後に錆阻害剤をスプレーし、火の後に強度を完全にテストします。さらに、定期的な洗浄から完全な表面防止腐食噴霧まで、環境レベルに応じて年間メンテナンス計画を策定し、さまざまなレベルのメンテナンスがさまざまなシナリオで橋のメンテナンスニーズを満たし、サービス寿命を延ばします。
