製品パラメータ
| 製品名: | 亜鉛-アルミニウム-マグネシウム ケーブルはしご |
| タイプ： | ケーブルはしご/はしご-タイプ ケーブル トレイ/ケーブル ランウェイ/ワイヤ ケーブルはしご/ケーブル サポートはしご/トレイ ラダー ラック/ケーブルはしごシステム/ケーブル管理はしご/はしごスタイル ケーブル トレイ/ケーブルはしごカバー |
| 材料： | 熱間圧延鋼- |
| 表面処理: | 亜鉛-アルミニウム-マグネシウム コーティング |
製品サイズ
| 幅： | 50～1200mm |
| サイドレールの高さ: | 25～300mm |
| 長さ： | 2000mm、3000-6000mmまたはカスタマイズ |
| 厚さ: | 0.6～3mm |
鋼材の厚さ（推奨）
| 1.0mm-幅: | 50～100mm |
| 1.2mm-幅: | 100～150mm |
| 1.5mm -- 幅 | 200～500mm |
| 2.0mm -- 幅 | 600～700mm |
| 2.5mm -- 幅 | 800～1000mm |
| 顧客の要求として | |
その他の特徴
| 色： | 顧客の要求として |
| 認証： | CMA/ILAC-MRA/CNAS/CE |
| 応用： | 配線システム、ケーブル管理、電気機械システム、建設業界など。 |
| お客様のご要望に応じて非標準仕様も対応可能です。 | |
亜鉛-アルミニウム-のケーブルはしごは、その優れた耐腐食性能、軽量の利点、低コストのメンテナンス、幅広い環境適応性により、海洋工学、化学公園、新エネルギー インフラストラクチャなどの需要の高いシナリオに理想的な選択肢となっています。-性能と長期的な価値の両方が従来の素材よりも大幅に優れており、品質と効率の二重の向上を実現します。{6}}
超強力な耐食性
亜鉛-アルミニウム-マグネシウム合金コーティングは強力な自己修復能力を備えており、1000 時間の塩水噴霧試験で錆びる面積は 1% 未満です。-海洋や化学工業などの強い腐食シナリオでは、耐用年数は従来の亜鉛メッキ鋼板の 3 ～ 5 倍です。
軽量かつ高強度
同じ仕様で重量が 10 ～ 15% 軽くなり、引張強度が高く、取り付けが便利で、切断後のエッジに追加の腐食保護を行う必要がありません。
コスト削減と効率化
初期単価は若干高くなりますが、20 年間メンテナンスフリーで、トータルコストも亜鉛メッキ鋼板より 40% 低く抑えられ、交換による停電損失も軽減されます。{0}
環境耐性
高温多湿、酸、アルカリの腐食に強く、60度の高湿度環境下での酸化速度はわずか0.001mm/年、5%硫酸溶液での耐食時間は720時間に達します。
取り付けが簡単
アクセサリは亜鉛メッキ鋼板と互換性があり、インターフェイスは密閉され、IP65 までの防水防塵性があり、複数の業界標準認証に合格しています。
グリーンで環境に優しい
重金属を含まず、100% リサイクル可能で、生産エネルギー消費が低く、グリーン インフラストラクチャのニーズを満たします。
湿気の多い環境における亜鉛-アルミニウム-マグネシウムのケーブルラダーの自己{0}}修復性能
The self-repairing mechanism of the cut section of zinc-aluminum-magnesium (Zn-Al-Mg) cable ladder performs well in conventional humid environments (relative humidity 60-80%). The repair process is divided into three stages: the initial stage (0-24 hours) active Mg/Al elements react with moisture to form a protective film, the mid-term (24-72 hours) Zn²⁰ migrates to form a dense layer, and the long-term (after 7 days) ternary eutectic structure continues to provide protection. Experimental data show that under the conditions of 70% humidity and 25°C, the incision corrosion depth is ≤50μm after 3000 hours of salt spray test, which is significantly better than ≥300μm of ordinary galvanized materials. However, this mechanism will fail in extreme environments (humidity>90%、酸性または高塩分条件)、レーザー切断技術と協力するか、0.1-0.3% Ni 合金の改良を追加する必要があります。同時に、保護を強化するために、切断後 72 時間以内に水-亜鉛-アルミニウムベースの修復剤をスプレーする必要があります。
In actual engineering, the self-repairing effect is significantly affected by environmental conditions. In conventional humid coastal environments (such as a cross-sea bridge project), the Zn-6Al-3Mg ladder frame cutouts have no corrosion for 3 years; in high-salt splash areas or acidic humid environments with a pH of less than 5, additional strengthening measures such as nano-SiO₂ sealing or plasma spraying (≥100μm) are required. It is recommended to use electrochemical impedance spectroscopy detection (phase angle>70 度 @1Hz) で検査し、72 時間暴露後にカットアウトを目視検査します (10 倍の拡大鏡で赤錆なし)。すでに腐食している部分には、導電性ポリマー修復ペンを使用するか、部品を工場に戻して再スプレーすることができます。-
亜鉛-アルミニウム-マグネシウム製ケーブルはしごの設置
亜鉛-アルミニウム-のケーブルはしごを設置する前に、材料を環境に適応させる必要があります。まず、ラダーフレームの仕様や付属品をよく確認し、亜鉛-アルミニウム-の表面に傷がないか確認してください。損傷がある場合は、特別な修復剤で処理する必要があります。同時に、設置環境の塩水噴霧、湿度、その他のパラメータをテストして、製品の耐腐食レベルがそれと一致していることを確認してください。-工具や工程に関しては、アルゴンアーク溶接機やステンレス鋼の切断ディスクなどの専用工具を用意し、事前のテスト溶接やパラメータ調整、アルゴン保護の使用、溶接後の洗浄と防錆を十分に行う必要があります。
ブラケットを設置するときは、設計図に従って位置をマークする必要があり、水平設置間隔は2メートルを超えてはならず、垂直設置は1.5メートルを超えてはならず、分岐点に追加のブラケットを追加する必要があります。ブラケットの材質は、炭素鋼との接触を避けるために、亜鉛-アルミニウム-マグネシウムC-形鋼または316ステンレス鋼であることが望ましいです。ラダーフレームを接合するときは、直線部分に接続プレートとシールストリップを使用して、隙間が確実に締まるようにしてください。ターニングポイントでは完成品を使用します。切断が必要な場合は、断面を研磨し、コールドスプレー亜鉛をスプレーする必要があります。ケーブル敷設は多層化する必要があり、固定点は標準化された方法で設定する必要があります。さらに、はしごの全長が確実に接地され、ジャンパーの間隔は適切で、他の金属コンポーネントと接続する場合は絶縁ガスケットが取り付けられます。
亜鉛-アルミニウム-のケーブルはしごの設置には、シナリオごとに異なる焦点が当てられます。湿気の多い環境では、はしごの底部に排水穴が設置され、インターフェイスには防雨ひさしが装備されており、ブラケットは防湿処理が施されています。-腐食性の高い環境では、コネクタはステンレス鋼製で、溶接部分は多層防食処理が施されています-。-高温環境では、熱源からの距離を維持し、断熱ボードを設置するために、高温耐性のシールストリップが必要です。-
インストール完了後は厳密な承認が必要です。コーティングと接合部の外観を確認し、機能的に耐荷重試験と塩水噴霧試験を実施します。{1}溶接ポアが発生した場合は、溶接速度を調整し、アルゴン保護を強化することで解決できます。接地が不十分な場合は、ジャンパー ケーブルと接続ポイントを確認する必要があります。
亜鉛-アルミニウム-のケーブルはしごの設置の鍵は、コーティングを保護し、耐腐食性の継続性を確保することです。-標準化された構造により、耐腐食性の寿命を 20 年以上延長できます。そうでない場合、局所的な腐食が促進される可能性があります。-製品の性能と耐用年数を確保するために、施工前に担当者が特別なトレーニングを受け、主要なプロセスは認定担当者によって操作されることが推奨されます。
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